Strangguss

Strangguss - Wirtschaftliches Produktionsverfahren für Rund-, Vier- und Flachkantstangen

GP kann beim Strangguss auf einige Jahrzehnte an Erfahrung zurückgreifen. Charakteristisch für GP-Strangguss ist auch bei großen Querschnitten ein dichtes, feinkörniges Gefüge, das durch hohen statischen Druck in der Ziehpfanne und eine dem Querschnitt angepasste Ziehgeschwindigkeit entsteht.

Wärmebehandlung

Wir gewährleisten je nach Werkstoff:

• weitgehende Freiheit von Spannungen
• bessere Zerspanbarkeit
• höhere Festigkeit
• gesteigerte Zähigkeit bei duktilen Werkstoffen
• hohen Verschleißwiderstand

Werkstoffe

Gusseisen mit Lamellengraphit nach EN 1561

• EN-GJL-250 (GG 25)
  • Rundmaterial 40 bis 420 mm Ø
  • Quadratstangen 40 x 40 bis 355 x 355 mm
  • Rechtecke von 40 x 40 bis 420 x 120 mm.

Gusseisen mit Kugelgraphit nach EN 1563

• EN-GJS-400-15U (GGG 40)
  • Rundmaterial 40 bis 420 mm Ø
  • Quadratstangen 40 x 40 bis 355 x 355 mm
  • Rechtecke von 40 x 40 bis 420 x 120 mm.

Ebenfalls lieferbar, aus Vorrat oder nach Neuanfertigung:

Gusseisen mit Lamellengraphit

• mit mindestens 90% Perlitanteil für besonders verschleißfeste Teile, Brinellhärte ca. 230-280 HB
• ferritisch geglüht, Brinellhärte max. 180 HB.

Gusseisen mit Kugelgraphit

• EN-GJS-500-7U (GGG 50)
• EN-GJS-600-3U (GGG 60)
• EN-GJS-700-2U (GGG 70)

Bearbeitungsmöglichkeiten

Sägen

Längs und quer – alle Standardmaße

Schälen

15 - 100 mm Ø bis 4.150 mm Länge (für Stangenautomaten)

Drehen

• 105 - 180 mm Ø bis 1.600 mm Länge
• 190 - 400 mm Ø bis 3.150 mm Länge

Tieflochbohren aus Vollstangen

70 - 210 mm Ø bis 1.600 mm Länge

Fräsen

20 - 600 mm Kantenlänge und 1.050 bis 3.150 mm Länge je nach Querschnitt.